鋁鑄件失效形式的區分和各自產生原因 |
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| 發布者：admin 點擊數：788 錄入時間：2020/12/3 |
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鋁鑄件過早失效很令人擔憂，不僅會令整個系統因部件失效而無法正常運轉，而且更換會浪費時間和增加成本。所以很想知道是什么原因使得鋁鑄件失效如何之快，并在此基礎上采取預防的措施。
鋁鑄件失效中有一種形式是由于模具熱疲勞龜裂引起的，在生產鋁鑄件的時候，由于模具反復受激冷激熱的作用，使得成型表面與其內部產生變形，鋁合金澆鑄相互牽扯而出現反復循環的熱應力，導致鑄件組織結構二損傷和喪失韌性，引發微裂紋的出現。
當這種微裂紋在鋁鑄件上逐漸擴大，還有熔融的金屬液擠入并加上反復的機械應力都使裂紋加速擴展，直至整個鋁鑄件因此失效。
針對這種情況下，一方面要對鑄造模具進行充分余熱，同時在生產過程中也要保持穩定的工作溫度，另外還要確保模具投產前和制造中的內因不發生問題，以此來預防鋁鑄件熱疲勞龜裂失效的發生。
另一種屬于碎裂失效，就是在外力的作用下，就會在薄弱處產生裂紋，當晶界存在脆性相或晶粒粗大時，整個鋁鑄件就會斷裂。為了預防此類問題的發生，要求嚴格選用材料，同時減少不必要外力的施加。
還有一種被稱為鋁鑄件溶蝕失效，由于鋁合金材料與模具材料有較好的親和力，所以當模具硬度較高的時候，鋁鑄件的抗蝕性就會有所降低，因此容易失效。
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