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鋁合金鑄造被廣泛應用的原因
發布者:admin 點擊數:759  錄入時間:2020/7/1 

鋁合金鑄造具有良好的鑄造性能,可用于制造形狀復雜的零件。不需要額外的大量設備;它具有節約金屬、降低成本、減少工時等優點,廣泛應用于航空工業和民用工業。它用于制造橫梁、渦輪葉片、泵體、吊架、輪轂、進氣口、發動機外殼等。也用于制造汽車氣缸蓋、變速箱、活塞、儀表外殼、增壓器泵體等零件。
  鋁合金鑄造利用熔融金屬填充模具,獲得各種形狀的鋁合金零件毛坯。它具有密度低、比強度高、耐腐蝕性和鑄造工藝性好、受零件結構設計限制小的優點。基于鋁硅和鋁硅鎂銅的中等強度合金;鋁銅基高強度合金;鋁鎂基耐蝕合金:鋁稀土基熱強合金。它們大多需要熱處理來強化合金、消除鑄件內應力、穩定零件的結構和尺寸等。它用于制造橫梁、渦輪葉片、泵體、吊架、輪轂、進氣口、發動機外殼等。也用于制造汽車氣缸蓋、變速箱和活塞、儀器儀表外殼、增壓器泵體等零件。
  鋁合金鑄造工藝性能通常被理解為在充型、結晶和冷卻過程中最突出的性能的組合。鋁合金的流動性、收縮性、氣密性、鑄造應力和吸雜特性取決于合金的成分,鋁合金鑄造但它們也與鑄造因素、合金加熱溫度、模具復雜性、澆注系統、澆口形狀等有關。
  鋁合金鑄造流動性是指合金液體填充模具的能力。流動性決定了合金能否鑄造復雜的鑄件。鋁合金中共晶合金的流動性最好。影響流動性的因素很多,主要是合金液中金屬氧化物、金屬化合物和其他污染物的成分、溫度和固體顆粒,但外部的基本因素是澆注溫度和澆注壓力(俗稱澆注頭)。在實際生產中,在確定合金的條件下,除了強化熔煉過程(精煉和除渣)外,還必須改善模具的工藝性(砂型透氣性、金屬型排氣和溫度),提高澆注溫度而不影響鑄件質量,以保證合金的流動性。
 
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