鋁合金重力鑄造的適用范圍和所產生的氣孔類別 |
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發布者:admin 點擊數:664 錄入時間:2020/3/17 |
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由于合金的適用范圍廣,所以鋁、鋅、鎂、銅、鉛、錫甚至黑色金屬都可以采用壓鑄工藝生產,只不過常規壓鑄生產出的零件不能通過熱處理來提高性能。但重力鑄造就不同,以鋁合金重力鑄造來說,由于它的生產效率高所以適合于大批量生產。 鋁合金鑄造是利用重力向下的壓力,借助模具一定的溫度梯度,讓鑄件按設定的凝固方向凝固,以利鑄件及時得到鋁液補充。但是一定要加上機臺、模具等合理的設計、司爐、澆鑄員的正確操作,才能鑄出理想的鑄件。 若是有細節把握不當的話,鋁合金重力鑄造過程中很容易出現氣孔的現象,從而影響鋁合金鑄件的質量和使用。但是鋁合金鑄件上的氣孔并不都是一樣的,常見的一類氣孔是針孔。這類氣孔一般直徑小于1毫米,形狀多為圓形,如果將整個鋁合金鑄件進行切割,會發現針孔會比較均勻的分布在鑄件的橫切面上。 鋁合金重力鑄造形成的針孔分為點狀、網狀以及綜合型三種類別,點狀針孔的輪廓清晰,相互之間不會連續,因此容易和鑄件的縮松、縮孔現狀區分開來。重力鑄造網狀針孔屬于密集型連續性的網絡狀針孔,因為密集且相連錯綜復雜,很難清理排查出截面上氣孔的數量和直徑。 而鑄件上的綜合性氣孔屬于前兩類針孔的組合型,這類氣孔直徑大的針孔比較多,但卻不是圓形狀態,多為復雜的多邊形狀態。總之,鋁合金鑄件形成的氣孔的主要氣體成分是氫氣,但它似乎沒有一定的規則可遵循。
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