鋁合金扁錠表面裂紋對于冷卻水來說是至關重要的 |
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| 發布者：admin 點擊數：834 錄入時間：2019/7/22 |
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鑄造氣孔解決的方法與技巧：磨料裂解產物卷入金屬液中產生的氣孔。此種氣孔大而多并伴有碳黑。防治措施是改進工藝，使澆注過程中金屬液流動平穩，不產生紊流，同時提高澆注溫度和負壓度以及涂料層的透氣性。模樣、涂料干燥不良引起的氣孔。模樣干燥不良，含水較多，涂層干燥不良或模樣接縫粘接不良滲入涂料不得干燥，澆注時產生大量的氣體，極易形成反噴，此種情況下最易產生氣孔。防治措施是模樣充分干燥，涂料層干燥后及時澆注，模樣粘結不得有漏粘結現象。模樣粘結劑過多引起的氣孔。粘結劑過多，氣化慢，金屬液將其卷入形成氣孔。防治措施是選用低發氣量，氣化速度快的粘結劑，在保證粘結牢固的前提下，用膠量越少越好。澆注時卷入空氣形成氣孔。防治措施是通過合理設計澆注系統，保證澆注過程中金屬液流動平穩，不卷氣。
鋁合金鑄造中出現裂紋的原因：鋁合金鑄造扁錠鑄造表面裂紋是一個比較普遍的缺陷問題。鋁合金半連續鑄造過程中出現的表面裂紋問題應該考慮諸多因素：結晶器錐度；鑄造溫度；鑄造過程夾渣；熔體過熱；鋁合金鑄造過程過快；冷卻系統；合金化學成分；操作技能。鋁合金扁錠表面裂紋的解決辦法：解決這一問題的關鍵要考慮三個主要環節：是合金品種化學成分的控制；是合金品種的鑄造工藝；是操作技能以及自然條件。鋁合金的結晶又稱冷凝槽，對于鑄造起到決定性的作用。鋁合金結晶器的錐度的變化對于鑄造來說不可忽視。結晶器的錐度過大鑄造時扁錠的表面的偏析瘤會增大，一旦操作不好就會產生夾渣造成表面裂紋的產生，結晶器過窄鑄造扁錠時又會產生表面拉裂。一個好的熔鑄師傅會隨時調整結晶器的尺寸，以預防扁綻在鑄造時產生的表面裂紋。
低壓鑄造淺析鋁合金扁錠表面裂紋對于冷卻水來說又是至關重要的。冷卻水是否分布均勻，大面和小面強弱問題，水圧大小，水溫都對固液區域產生非常大的影響。綜上所述，鋁合金扁錠表面裂紋是熔造過程中常見缺陷之一，八種分析原因都應在鑄造過程中加以重視，忽視每一個細節都會出現過錯，造成損失和浪費。合金成分，雜質的控制問題以及工藝的設定都需要根據不同環境加以研究分析，做出準確的判斷。例如：鋁合金扁錠的表面夾渣又是熔鑄操作中造成表面裂紋的最多的一種。多數是操作不當引起的，比如爐溫的控制-水壓-速度-流盤喇叭嘴是否平整-結晶器液面的高低，操作等都存在每一個細節當中。才能預防鋁合金扁錠表面裂紋現象的發生。從半連續鑄造到全自動鑄造都是如此，例如：全自動鑄造內部質量缺陷又是一個新的課題。例如：羽毛狀晶.柱晶狀.縱樹狀.光亮晶柱等產生和預防，我們將繼續進行研究和探討。
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