鋁合金鑄造模具如何使用和保養 |
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| 發布者：admin 點擊數：753 錄入時間：2019/6/6 |
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鋁合金鑄造模具如何使用和保養：盡量降低注射速度，盡量降低比壓并減少模具的沖擊。在鋁合金鑄造生產中，注射速度不僅影響鑄造的填充速度，而且影響注射澆口速度，注射速度高，并且沖擊峰值也增加。因此，注射速度快，注射澆口速度快，模具沖刷加強，沖擊峰值增加，模具沖擊力增大，模具壽命大大降低。因此，在調整鑄造過程時，我們可以盡可能地降低注射速度，同時確保產品的質量。提高模具壽命，提高鋁合金鑄造企業的經濟效益至關重要。目前，先進的澆鑄機配有壓縮制動裝置，非常有利于降低沖擊峰值，降低模具的沖擊力，提高模具的使用壽命。
鑄造過程中的注射比壓也是一個重要參數。根據鑄件的質量要求和特性，注射比壓通常為400-900kg / cm 2。超過900 kg / cm 2，通常對鑄件的內部質量沒有顯著影響。然而，注射的壓力比太高，這不僅增加了模具的力，而且甚至增加了模具的力超過機床的夾緊力，從而產生鉍鋁。同時，如果模具受到很大的力，它也會損壞模具或縮短模具的壽命。因此，在壓鑄生產中，除了注重注射速度外，還應注意注射比壓。由于注射比壓不像注射速度那樣容易觀察，因此經常被忽略。實際上，注射比壓是鋁合金鑄造過程中的一個重要參數，它不僅影響鑄件的質量，而且對模具的使用壽命也有很大的影響。
****限度地降低鋁液的鑄造溫度，延長模具的使用壽命。鑄造生產過程中鋁液的鑄造溫度不僅影響鑄件的質量，而且影響鑄造模具的使用壽命。在一般的鑄造中，鋁液的澆注溫度在630°和720°之間。對于不同的部件，在選擇澆注溫度時應選擇較低的部件，既節省了能源，又延長了鑄造模具的使用壽命。因為鋁液的溫度越高，模具的腐蝕越大，模具的溫度場變化范圍越大，熱膨脹和收縮越大，模具的疲勞越大，越容易這是損壞。因此，適當降低鋁液的澆注溫度有利于延長鑄造模具的使用壽命。
加強模具的維護，定期維護，定期對模腔進行回火和加壓。鑄造模具在高壓，高速，高溫下連續生產，使用條件相對苛刻。模具在使用過程中可能會造成損壞或麻煩。因此，加強模具的維護，定期維護模具，更換損壞部件，更換易損件，清潔滑塊，頂出孔等非常重要。確保模具的可靠性。鑄造生產。延長模具的使用壽命。同時，由于壓鑄模具在使用過程中不斷受到沖擊，并且不斷膨脹和收縮，因此產生新的內應力，如果不能及時消除，則模具易于破裂或破解。因此，通過周期性地減少模腔的應力并消除應力來延長模具的壽命是一種重要的手段。一般情況下，模具投入使用后，應在3000-5000后首次回火。在未來，根據使用情況，一般每生產10,000個模具，模腔需要進行減壓和回火，這可以大大延長模具的使用壽命。
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